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金屬印刷和涂布生產工藝應用


時間:2020-04-24

應用領域:機器視覺


   在金屬包裝過程中更快速的處理涂布片材,提高生產效率

   金屬包裝對檢測的要求尤其嚴苛。由經驗豐富的合作伙伴提供最先進的檢測解決方案,是提高生產性能的唯一途徑。全球領先的表面檢測系統供應商ISRAVISION現為其兩款久經驗證的檢測解決方案新增了更多功能,其中一款CoatSTAR用于印刷之前,對金屬片材背面的涂布過程進行100%檢測。另一款DecoSTAR是對印刷過程進行100%檢測。新增功能可以確保提高生產效率。

   金屬包裝在的生產過程中面臨十分復雜的挑戰。除了機器設置非常耗時,還包括每張鐵片都需要經過多個生產流程,而在每個生產流程中的加工處理和流轉時間要短。另外,原材料價格昂貴。而金屬包裝本身就要求達到最嚴格的質量標準。

   ISRA VISION的金屬印刷和涂布檢測系統可滿足所有的質量要求,幫助所有用戶達成目標。通過對金屬印刷和涂布的100%檢測來最大程度的提升生產效率,為用戶創造效益。

進一步優化金屬涂布檢測

   CoatSTAR用于金屬涂布的檢測,它能夠保證整個生產過程快速高效,這得益于從準備階段到最終產出使用的金屬涂布材料都是經過100%檢測而且沒有缺陷的。這套系統的效果久經驗證,得到廣大使用客戶的高度認可。現在又新增兩大更實用功能。

   對金屬鐵片在翻轉過程中進行檢測,可以檢出涂布過程中金屬片材是否發生意外翻轉,使未經涂布的一面朝上。鐵片意外翻轉會導致在后面的生產過程中產生缺陷。借助新功能,檢測系統可及早發現這類潛在缺陷,從而防止進入后道工序繼續加工,避免材料的浪費。

   “高級片材移位補償”是一種全新的算法,可以排除之前檢測過程中認定的偽缺陷。這些偽缺陷由于金屬片材的位置移動而產生,傳送帶的傳輸速度變化有時會導致金屬片材發生輕微彎曲,而這種材料彎曲會導致檢測誤報。不過,由于材料移動是生產過程中客觀存在的,若能無視材料移動帶來的影響,那對檢測的效果十分有利。新算法能夠可靠地檢測到這些由于材料位置移動導致的偽缺陷,從而顯著提高生產效率。

進一步提高金屬印刷生產效率

   DecoSTAR在線檢測系統可確保在金屬片材上完美印刷,最大程度地減少印刷浪費。現在,這款系統也配備了兩個重要的新功能。

   第一個是“自動檢測色塊條”,可以對色塊條自動檢測。這個功能會自動定位測量點,確保生產印刷中從第一張片材就開始進行可靠的色彩監控。如果需要,這個特殊功能也可以在印刷之前的設定過程中使用。目前,印刷之前的設定過程對色彩監控需要離線進行測量,所以如果能在線測量,那就可以大大縮短設定時間。整批產品的色彩保真度也能得到提升。

   第二個新功能“PDF比對”可以將印刷的圖像與標準PDF文檔進行比對。這個功能背后的挑戰來自于高度相似的圖案,例如包含不同序列號的相同圖像或徽標,或者包含特定地區不同服務聯系方式的相同圖案。之前,印刷高度相似的圖案時可能會因為沒有正確更換印版而產生缺陷。“PDF對比”可以針對性地控制這一工藝,從而顯著減少金屬片材在印刷過程中的內容錯誤。

總結

   CoatSTAR和DecoSTAR檢測解決方案的新功能可顯著提高金屬印刷和涂布生產過程的效率。這樣既能確保這些系統更快收回成本,又能幫助用戶公司鞏固市場地位,獲得至關重要的競爭優勢。此外,這些系統還可以節省資源,并為生產的可持續性做出重要貢獻。


   涂布過程中,由于傳送帶的運動,金屬片材邊緣可能會發生輕微彎曲。常規檢測過程中會將這種彎曲判定為缺陷。


   借助“高級片材移位補償”,CoatSTAR檢測系統可以檢測生產過程中發生的片材彎曲,偽缺陷便不會出現在缺陷報告中。

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